কোম্পানির খবর স্টিল স্ট্রাকচার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কংক্রিট মানের পয়েন্টগুলি কী কী

1 ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ তদারকি জন্য ব্যবস্থা

1.1 উত্পাদন, পরিবহন, উত্তোলন, সমর্থন অবস্থান, ldালাই, পরীক্ষা, জং অপসারণ, আবরণ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলিতে ইস্পাত কাঠামোর সদস্যদের জন্য তদারকির মূল নিয়ন্ত্রণ হওয়া উচিত, যাতে প্রকল্পের পরিকল্পনা, বিস্তারিত নিয়ম, অপারেশন পদ্ধতি, নির্মাণ লিংক পদ্ধতি নিশ্চিত করা যায় , লিঙ্ক।

১.২ ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ প্রকল্পের তীব্র দায়িত্ব এবং অভিজ্ঞতার দৃ sense় বোধ সহ সুপারভাইজারকে নির্বাচন করা এবং নিয়োগ দেওয়া ইস্পাত কাঠামোগত প্রকল্পগুলির তদারকির জন্য দায়বদ্ধ।যখন প্রয়োজন হয়, সংস্থাগুলি এবং বিভাগগুলি থেকে তত্ত্বাবধায়ক নির্বাচন এবং নির্ধারণ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সময়ে সময়ে প্রকল্পে উদ্ভূত সমস্ত ধরণের সমস্যা মোকাবেলা করবে।

১.৩ পুরো প্রকল্পের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, সম্মত ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ পরিকল্পনা, মান, কঠোর প্রয়োজনীয়তা, ঘন ঘন পরিদর্শন, গুণমানের প্রাক-নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া সাইডলাইনিং অনুযায়ী প্রতিটি লিঙ্কের প্রতিটি প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে প্রয়োগ করুন; উপাদান থেকে শিল্পকর্মগুলি , অঙ্কনের নমুনা, ক্রমিক নম্বর, প্রক্রিয়াকরণ, উত্পাদন, কারখানার তদারকি, পরিবহন জড়োকরণ, সংগ্রহগুলি পরিকল্পনা হিসাবে একত্রিত করা হয়, উত্তোলনের সমস্ত বা অংশ, সমর্থন _ এবং নোড ওয়েল্ডিং পরিকল্পনার বিধি, মানের মান, মানগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হয় পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য, প্রয়োজনীয় তত্ত্বাবলম্বন, প্রয়োজনীয় তত্ত্বাবধানে, বিধিগুলির মুহুর্তে বিবিধ তদারকি, স্বয়ংক্রিয় সমন্বিত পরিকল্পনা, নির্মাণ, ইনস্টলেশন।

1.4 কাঁচামালগুলির যান্ত্রিক ফাংশন এবং ঝালাইযোগ্যতা পরীক্ষা করুন, এবং কঠোরভাবে মান নিয়ন্ত্রণ করুন; ldালাইয়ের নমুনার ldালাই ফাংশনটি পরীক্ষা করুন; ওয়েল্ডিংয়ের মান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং কর্মীদের এবং শর্তাদি যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ করার মূল বিষয়গুলি; উত্তোলনের সমস্ত বা অংশ উচিত প্রক্রিয়াটির যুক্তিসঙ্গত ক্রম এবং অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য, প্রকল্পটি প্রকল্পের গুণমান এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা প্রথমে যাচাই করুন; অবস্থান, বাতাসের গতি প্রভাব এবং অপসারণের মানটি কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সাইটটিতে ছায়াযুক্তকরণ এবং পরিমাপের পদ্ধতি গ্রহণ করুন তদারকি; নিয়মিত প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং ldালাই প্রক্রিয়া সনাক্তকরণের জন্য, তদারকির জন্য পার্শ্ব পরিদর্শন, পর্যবেক্ষণ, প্রহার এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন কৌশলগুলি গ্রহণ করুন; কীটি উচ্চ-উচ্চতার ldালাইয়ের মতো ldালাই প্রক্রিয়াটির নির্মাণের মানের নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং ওভারহেড ldালাই এবং শর্তটি হ'ল সকলের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।

1.5 লিঙ্কগুলি নিম্নলিখিত লিঙ্কগুলিতে করা উচিত:

1.5.1 উপাদানগুলি পরিবহন বা জমে থাকা সময় বিকৃত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, সুতরাং উপাদানগুলির উত্পাদন এবং ldালাইয়ের সময় এবং পরিবহন চলাকালীন ওয়েলডগেজ, ​​পরিমাপের জিনিসগুলি, তারগুলি এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।যদি বিকৃতি পাওয়া যায়, তবে সময়মতো মোকাবেলা করার জন্য লক্ষ্যযুক্ত সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে।

1.5.2 উপাদান উপাদান এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময়, বিকৃতি, বিকৃতি, আর্কিংয়ের ত্রুটি, স্থানচ্যুতি স্কেল ত্রুটি, ডিভাইস ডিফ্লেশন ত্রুটি এবং অস্থিরতার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা হবে; ldালাই বিন্যাসের শর্ত, ldালাই ক্রম এবং তাপের ফলে তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রার কারণে শীত সঙ্কুচিত হয় ইয়িন ও ইয়াং এর উপাদান উপাদান ওজন ত্রুটি, ldালাইয়ের সংশ্লেষিত ত্রুটি, বহু-স্তরের নিয়ন্ত্রণের সমকালীন উত্তোলন বেগ ত্রুটি ইত্যাদি, সমস্ত ধরণের ত্রুটির সহজ প্রক্রিয়াটির জন্য ভিউ দেখুন এবং পরিমাপের কৌশলটি একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে ছায়া, ক্রমাঙ্কন এবং পর্যবেক্ষণ, ত্রুটি নিয়ন্ত্রণের কার্যকর উপায় যেমন নির্বাচন যুক্তিসঙ্গত ldালাই অনুক্রম, সঠিক অপারেশন পদ্ধতি, পরিবেশগত উপাদানগুলির প্রভাব বিবেচনা করে প্রচুর পরিমাণে বিভক্তকরণ, ফাঁক ফাঁক, উপাদানগুলির বেধের পার্থক্য, প্রিহিটিংয়ের পার্থক্য ডিগ্রী এবং আরও ভাল পদ্ধতির সংহতি নির্ধারণের জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার ফলাফল।

1.5.3 উপাদান উত্তোলনের সময় সর্বপ্রথম, উত্তোলনের গুণমানটি নিশ্চিত করা হবে যা নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য এবং সমাবেশ এবং পরিচালনার জন্য সুবিধাজনক এবং আশেপাশের সমাপ্ত কাঠামোর জন্য বীমা সুরক্ষা, সহায়তা এবং শক্তিবৃদ্ধি বিবেচিত হবে; পর্যাপ্ত মনোযোগ দিতে হবে খারাপ আবহাওয়ার মতো বিরূপ উপাদানগুলিতে অর্থ প্রদান করা; ইউনিফর্ম টেস্টিং স্টিলের শাসক পরীক্ষা করা, তাপমাত্রা সংশোধন সামঞ্জস্য করা এবং ছোট অ্যাসেম্বলি ইউনিটের স্কেল ত্রুটি, মধ্য সংসদীয় ইউনিট এবং মোট বিধানসভা সিস্টেমের বিকৃতি ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে ইস্পাত কাঠামো ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কাঠামোগত ইনস্টলেশন যথাযথতা নিশ্চিত করা যায় F ফিল্ড এরিয়াল ওয়ার্ক _, ভুলের প্রবণতার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত, এবং এই বিশেষ লিঙ্ক বিচ্ছিন্নতা এবং নির্মাণ প্রকল্পের জন্য বিশদ ব্যবস্থা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা গঠনের জন্য তদারকি হ'ল প্রাসঙ্গিক, বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারিং কারিগরি বাস্তবায়নের জন্য বিশদ বিধি প্রণয়নজনগণের কাছে প্রকাশের প্রয়োজন, প্রতিটি নির্মাণ আন্দোলন করতে, প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি বহু-স্তরের এবং _ মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য নিয়ন্ত্রিত শর্তাধীন conditions

2 মূল পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট:

2.1 উপাদান পরীক্ষা:

২.১.১ স্টিল স্ট্রাকচার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য নির্বাচিত ইস্পাতের মান শংসাপত্র থাকবে এবং পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তার Q345B প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।কাঁচামালগুলি প্রাসঙ্গিক মানগুলির বর্তমান নিয়ম অনুসারে নমুনা ও পরিদর্শন করা হবে, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণটি কেবল পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে সম্পন্ন করা যায়। যখন ইস্পাত পৃষ্ঠের জঞ্জাল, পিটিং বা স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটি থাকে, গভীরতা এর চেয়ে বেশি হবে না ইস্পাত বেধের নেতিবাচক ত্রুটি মানের 1/2।

২.১.২ ইস্পাত স্ট্রাকচার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য নির্বাচিত সংযোগকারী পদার্থ এবং লেপ উপকরণের কারখানার গুণগত শংসাপত্র থাকতে হবে এবং পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে strength উচ্চ শক্তি বল্ট কাপলিংয়ের জোড় বল্টের কান্ড, বাদাম গ্যারান্টি লোড, বাদাম এবং ওয়াশারের কঠোরতা, সময়টির সাথে সংযুক্ত যুগলের জোড়ের অক্ষীয় বলের পরিবর্তনের গড় মূল্য এবং সহগ। আবেদনটি কেবলমাত্র পরিদর্শন পাশ করার পরে অনুমোদিত হবে।

2.2 ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন

২.২.১ ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন একটি যোগ্য ইস্পাত কাঠামো প্রসেসিং প্ল্যান্টের উপর ন্যস্ত করা হবে, যা প্রসেসিং ক্ষমতা, উত্পাদন সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রযুক্তি, সনাক্তকরণ পদ্ধতি, গুণমান নিশ্চিতকরণ সিস্টেম এবং তদন্তের পরে প্রসেসিং প্ল্যান্টের অনুরূপ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অভিজ্ঞতা অনুসারে নির্বাচিত হবে ।

২.২.২ ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন প্রকল্পের পর্যালোচনা: ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন প্রকল্পটি পর্যালোচনা করা এবং সম্মত হওয়ার পরে কেবল প্রয়োগ করা যেতে পারে the কারখানায় তদারকির জন্য পরবর্তী পদ্ধতিতে প্রবেশের আগে প্রতিটি প্রক্রিয়া গ্রহণের পরে পরীক্ষা করা।

2.2.3 ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট:

২.২.৩.১ লোফটিং এবং চিহ্নিতকরণ: সবার আগে, 1: 1 নমুনা প্রকাশ করা উচিত এবং চিহ্নিতকরণ এবং কাটাটি কেবল তদারকি ইঞ্জিনিয়ারের পরিদর্শন ও অনুমোদনের পরে করা যেতে পারে the প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে মিল রেখে, লোফটিং এবং চিহ্নিতকরণের সামগ্রীগুলি উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের সময় ldালাই সংক্ষিপ্ততর ভাতা এবং কাটিয়া, প্রান্তের প্লানিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ ভাতার জন্য সংরক্ষিত থাকবে of চলমান ত্রুটি: সমান্তরাল লাইন দূরত্ব এবং সেগমেন্টিং স্কেল ± 0.5 মিমি, তির্যক 1.0 মিমি, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, গর্ত দূরত্ব ± 0.5 মিমি। চিহ্নিতকরণ সামগ্রীর অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি: অংশগুলির মাত্রা ± 1.0 মিমি এবং গর্তের দূরত্ব ± 0.5 মিমি।

2.2.3.2 এটি স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া চয়ন করা প্রয়োজন chooseকাটার আগে ইস্পাত কাটার ক্ষেত্রের পৃষ্ঠের জঞ্জাল এবং ময়লা অপসারণ এবং পরিষ্কার করা উচিত, এবং গ্যাস কাটার পরে স্ল্যাগ এবং স্প্ল্যাশগুলি অপসারণ করা উচিত cutting গ্যাস কাটার অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি: অংশগুলির প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য ± 3.0 মিমি, কাটার পৃষ্ঠের স্থূলত্ব ≤ 0.05T (টি কাটা পৃষ্ঠের বেধ) এবং ২.০ মিমি এর চেয়ে বেশি নয়, গভীরতা cutting0.2 মিমি কাটা, আংশিক খাঁজ গভীরতা ≤1.0 মিমি। মেকানিকাল শিয়ার অংশগুলি, স্টিল প্লেটের বেধ 12.0 মিমি, শিয়ারের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয় পৃষ্ঠ সমতল হতে হবে, এর অনুমোদিত ত্রুটি: অংশগুলির প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য ± 3.0 মিমি, প্রান্তিক প্রান্ত ≤1.0 মিমি।

২.২.৩.৩ তুরপুন: সমস্ত বোল্টের গর্তগুলি গ্যাস দ্বারা গর্তে কাটা যাবে না, তবে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ড্রিলিং মেশিন দ্বারা তুরপুন করা হবে।বল্টের অনুপ্রবেশের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য আন্তঃসংযুক্ত প্লেটের বোল্ট গর্তগুলির জন্য স্লিভ ড্রিলিং ব্যবহার করা প্রয়োজন the যখন বল্টের গর্তের অনুমোদিত ত্রুটিটি নিয়ম ছাড়িয়ে যায়, ইস্পাত ব্লকটি পূরণের জন্য ব্যবহার করা হবে না, এবং ওয়েল্ডিং রডটি মিলবে the বেস উপাদান ওয়েল্ডিং পরে redrilling জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।